1. 保存されたメディアから始める
保管された製品は、最も重要な設計入力の 1 つです。
一般的な産業用ストレージ メディアには次のようなものがあります。
原油
ディーゼル
ガソリン
燃料油
化学薬品
プロセス水
火水
廃水
温泉水
食品グレードの液体-
工業用流体
各媒体は異なる物理的および化学的特性を持っています。
密度は静水圧に影響します。
温度は材料の挙動と蒸気圧に影響を与えます。
腐食性は材料とコーティングの選択に影響します。
可燃性は安全性と防火要件に影響します。
したがって、貯蔵タンクのメーカーは、最終設計を準備する前に、貯蔵媒体に関する正確な情報を受け取る必要があります。
2. 必要な容量を決定する
タンク容量は、作業容量と総幾何学的容量の両方に基づいて評価する必要があります。
プロジェクトには、1 つの大きなタンクではなく、複数のタンクが必要になる場合があります。
複数のタンクにより運用上の柔軟性が得られます。
たとえば、ターミナルは製品を異なるタンクに分離する場合があります。
メンテナンス戦略では、他のタンクを稼働させたまま 1 つのタンクをオフラインにする必要がある場合があります。
防火システムには専用の水の貯蔵が必要な場合があります。
化学施設では、互換性のない製品を個別に収容する必要がある場合があります。
したがって、タンクの量は総容量と合わせて評価する必要があります。
3. 垂直ですか、それとも水平ですか?
垂直型貯蔵タンクは、大容量の用途に広く使用されています。{0}
これらは土地を効率的に利用できるため、石油ターミナル、化学施設、水処理プラント、工業用保管エリアに特に適しています。
横型タンクは通常、中小規模の容量に使用され、地上または地下での用途に適しています。{0}
選択は、容量、利用可能なスペース、基礎条件、設置方法、輸送上の制限、および動作要件によって異なります。
4.-地上か地下か?
一般に、地上タンクの方が検査と保守が容易です。-
これらは、産業施設、ターミナル、製油所、水処理プラント、大規模な燃料貯蔵プロジェクトで一般的に使用されています。
地下タンクは表面積を節約できるため、視覚的な影響や土地利用が重要なサービス ステーションや施設に役立つ可能性があります。
ただし、地下に設置する場合は追加の考慮事項が必要になります。
これらには次のものが含まれる場合があります。
土圧
地下水
浮力
外部腐食
発掘
埋め戻し
アクセス
漏れ検出
財団の要件
したがって、地下タンクの設計では、タンクとその周囲の土木工事の両方を考慮する必要があります。
5. 単一の壁-それとも二重-壁？
単壁タンクには 1 つの主要な封じ込め境界があります。-
二重壁タンクは二次封じ込め層を追加します。-
二重壁構造により、漏れに対する保護が強化され、漏れ検出システムをサポートできます。
このため、二重壁タンクは燃料スタンドや環境に配慮した用途にとって特に魅力的です。{0}
ただし、二重壁タンクがすべてのプロジェクトに自動的に適しているわけではありません。-
これらは一般的により複雑で、製造コストや設置コストが高くなる場合があります。
したがって、環境リスク、規制、設置条件、プロジェクト要件に基づいて選択する必要があります。
6. 屋根の種類の選択
大型の垂直タンクでは、さまざまな屋根構成を使用できます。
一般的なオプションは次のとおりです。
固定円錐屋根
ドーム屋根
内部フローティングルーフ
外部浮き屋根
適切な屋根は、保管される製品とプロジェクトの要件によって異なります。
浮き屋根は液体上の蒸気空間を減らすことができるため、石油製品の場合に一般的に検討されています。
固定屋根は、水、多くの化学物質、および蒸気管理要件が低い製品に広く使用されています。
屋根の選択は、タンクエンジニアリングプロセス全体の一部として行う必要があります。
7. 材料の選択
炭素鋼は、強度、入手しやすさ、溶接性、コストの実用的な組み合わせを提供するため、大型の工業用貯蔵タンクに広く使用されています。
ただし、炭素鋼はあらゆる化学環境に適しているわけではありません。
耐食性や衛生性が重要な場合には、ステンレス鋼が必要になる場合があります。
特定の腐食環境では FRP が検討されます。
ライニングされたスチールタンクは、構造強度と内部の耐薬品性を組み合わせることができます。
材料の決定では、化学的適合性と機械的要件の両方を考慮する必要があります。
8. 腐食防止
多くのスチール製貯蔵タンクには腐食防止が不可欠です。
外部腐食は、大気中の湿気、海洋環境、産業汚染、または化学物質への曝露によって発生する可能性があります。
保管された製品、水の汚れ、温度、または化学反応により、内部腐食が発生する可能性があります。
一般的な保護方法は次のとおりです。
保護コーティング
内部ライニング
腐食代
陰極防食
マテリアルのアップグレード
定期点検
最適なソリューションは動作環境によって異なります。
9. 設計基準
工業用貯蔵タンクは、適用される規格に従って設計される必要があります。
プロジェクトに応じて、標準には API、ASTM、ASME、EN、ISO、または地域の規制が含まれる場合があります。
大型の大気石油貯蔵タンクについては、API 650 が一般的に指定された国際規格です。
ただし、すべての貯蔵タンクを API 650 に合わせて自動的に設計する必要はありません。
適切な規格は、機器のタイプ、動作条件、プロジェクトの場所、クライアントの仕様によって異なります。
10. 基礎と敷地の条件
貯蔵タンクの信頼性は、それをサポートするシステムによって決まります。
基礎設計では次のことを考慮する必要があります。
タンク重量
液体の重量
土壌支持力
決済
地下水
地震状況
風荷重
排水
大型タンクの場合、不同沈下は構造上および運用上の重大な問題を引き起こす可能性があります。
したがって、最終的な基礎とタンクのエンジニアリングの前に、地質工学的な情報を入手できる必要があります。
11. ノズルと配管
ノズル構成は、実際のプロセス要件に基づいて開発する必要があります。
一般的な接続には次のものが含まれます。
製品入口
製品アウトレット
ドレイン
オーバーフロー
ベント
サンプリング
レベル計測器
防火
クリーニング
マンウェイズ
製造後にノズルの位置を変更すると、費用がかかる場合があります。
したがって、製造前にプロセスおよび配管要件を確認する必要があります。
12. 検査と試験
検査要件はタンクの設計基準とプロジェクトの仕様によって異なります。
一般的な作業には、目視検査、寸法検査、溶接検査、非破壊検査、コーティング検査、水圧検査、漏れ検査などが含まれます。{0}
検査計画は生産を開始する前に確立する必要があります。
13. 総所有コスト
最も安価なタンクの見積もりが、そのライフサイクル全体で最も安価なソリューションであるとは限りません。
お客様は次のことを考慮する必要があります。
購入価格
交通機関
財団
インストール
コーティング
検査
メンテナンス
スペアパーツ
ダウンタイム
寿命
初期投資を少し高くすると、長期的なメンテナンス コストを削減できる場合があります。{0}}
結論
産業用貯蔵タンクを選択するには、製品の特性、容量、構成、材料、規格、現場条件、安全要件、ライフサイクルコストを総合的に評価する必要があります。
したがって、専門の貯蔵タンクメーカーがプロジェクトの早い段階から関与する必要があります。
技術要件が早期に明確になればなるほど、安全で経済的で保守可能なストレージ ソリューションの開発が容易になります。
よくある質問
貯蔵タンクを選択する際に最も重要な要素は何ですか?
保存媒体は、材料の選択、腐食防止、屋根の設計、安全要件、および動作条件に影響を与えるため、最も重要な要素の 1 つです。
縦型タンクは横型タンクより優れていますか?
どちらが一般的に優れているというわけではありません。一般に、縦型タンクは大容量の場合には効率的ですが、横型タンクは小容量や地下用途の場合に実用的です。
二重壁タンクはいつ検討すべきですか?-
二重壁タンクは、二次封じ込め、環境保護、漏れ検出が重要な場合に一般的に考慮されます。
API 650 はあらゆる貯蔵タンクに適していますか?
いいえ、API 650 は主に特定の溶接大気貯蔵タンクに適用されます。機器やプロジェクトの要件に応じて、正しい設計標準を選択する必要があります。
貯蔵タンクはカスタマイズできますか?
はい。専門メーカーは、寸法、容量、材質、屋根の種類、ノズル、コーティング、付属品、その他の機能をカスタマイズできます。
